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高盐废水何去何从?分分时时彩平台给您支招

发表时间:2019-08-06浏览次数:0次
苏州分分时时彩平台是一家专注高盐废水处理、高有机废水处理的高新技术企业,提供废水工艺流程实验分析、小中试试验、项目开发、设计、环保装备制造、施工安装调试及维护服务。在高盐高有机废水领域已有多年历史,催化湿式氧化是分分时时彩平台的核心技术之一,该团队是由中科院大连化物所孙承林课题组组建,专注研发催化湿式氧化技术30年,承担了九五攻关项目、多项863项目。

高盐废水的处理是一个世界性的问题。中国每年产生的废水达3亿立方米以上。结果,二次生产产生的高盐废物超过1000万吨,大多未得到妥善处置,对生态环境造成巨大压力。在访谈中,业界专家普遍认为,目前高盐废水的处置缺乏经济和系统的处理方法,处理产生的副产品难以识别。废盐常被当作危险废物处理,很难使经济价值最大化。

核心技术缺失

据报道,高盐废水是指含有有机物的废水,其溶解性固体(TDS)的质量分数至少在3.5%以上。因为在这类废水中,除了含有有机污染物外,还含有大量的可溶性无机盐。我国含盐废水占废水总产量的5%以上,且仍在以一定的速度增长。

吴刚中国化工环保协会技术部副主任吴刚表示,高盐废水主要涉及农药、染料、医药中间体等精细化工行业,以及煤炭、化工、炼油等行业,其中农药、染料、医药中间体高盐废水成分复杂,难以处理。水污染问题尤为突出。特别是对于特征性污染物,长期以来缺乏有效、经济的处理方法。

“在高浓度含盐废水处理领域,应用较好的技术包括膜预处理技术,高浓度含盐废液焚烧技术,部分企业采用先进的氧化和生化处理等先进的组合技术。在盐的蒸发和结晶中,常用机械蒸汽再压缩(MVR)技术,而在预处理阶段使用生化处理技术。近年来,高盐废水的处理受到越来越多的关注,但总的来说,与国外发达国家相比,中国的加工技术还存在一定的差距,主要体现在核心技术的不足上。“ 吴刚说。

中国石化联合会质量安全环保部环境保护司司长庄相宁也承认,高盐废水产生量大,大部分无出路,目前处理技术支持能力不足。

成本居高不下

天津理工学院研究所总工程师张柯张柯表示,高盐废水处理厂的运行存在很多问题,其中最突出的是成本问题。有三个原因。一是全行业废水处理成本高,常规和单位废水处理方法成本高,难以满足技术和经济要求。二是处理技术普遍分散、分散的问题,未从清洁生产、资源评估、成本优化、技术优化、市场优化、回收产业的全过程进行分析设计。第三,大多数环保公司和研究机构只能提供单位流程,缺乏系统开发和工程能力,无法从成本优化的角度为用户分析和解决问题。

大连海伊特总经理韩云涛说,目前处理高浓度含盐有机废水较为成熟的技术有稀释生化法、蒸发浓缩法、焚烧法、膜浓缩法和催化氧化法。每种处理方法都有其优缺点,如稀释生化方法考虑有机物的可生化性,会产生大量废水;蒸发浓缩方法需要经过蒸发分离后再进一步处理,会增加企业的环保成本。

一位专家告诉记者,如果不考虑成本,可以实现废水的"零放电",但在浓缩和再利用之后,剩余的固体废物是处理的困难。这些固体废物可能是有害的、难以填埋、难以处理和处理昂贵的费用。

副产废盐难利用

中国石油和化学工业联合会副秘书长周献慧表示,化学工业中高浓度含盐有机废水蒸发结晶产生的废盐每年超过200万吨。目前,废盐在很多地方被视为危险废物,没有出路。导致公司囤积的盐渣量很大。

一些企业还反映,由于缺乏副产品标识、难以识别等原因,一些低风险废盐也被当地环保部门作为危险废物处理,因此不能作为产品销售。”目前,许多工程存在废水中杂质提取后才能堆放的问题。由于这些杂质被认定为危险废物,每吨处理成本应达到3000-5000元。因此,如何利用这些盐类资源是我们目前研究的一个方向。

周献慧称,目前,鲁西、上海氯碱、扬农等公司在废盐处置方面已有成功案例。他们使用聚碳二次盐生产和mdi废盐输入膜装置作为原料盐,或者使用膜碱装置处理含环氧树脂的盐废水,或者使用有机磷二次盐生产离子膜和苏打。其他企业也应加强对废盐集中处置的研究。

针对未来需要的技术,胡迁林提出要推广综合利用和资源回收技术,实现废物的循环利用和高价值利用,对高浓度盐母液和废盐的处理应以无害化为主,以资源利用为重点。鼓励采用催化氧化、高温焚烧、吸附分析、分离(结晶)等技术,按标准生产副产品工业盐;鼓励氯碱、纯碱行业充分利用自身卤水净化、点溶、煅烧等装置优势,协同处置其他行业生产的废盐,实现盐资源综合利用;加快聚碳酸酯、环氧树脂和MDI废盐在烧碱生产中的示范推广,探索农药废盐在离子膜烧碱和纯碱中的应用技术,探索农药废盐在离子膜烧碱和纯碱中的应用技术。为实现自然循环,在有条件的地区开展了含盐废水的“解毒”处理和排水技术。

全行业每年产生废盐1000万吨,大量高浓度含盐有机废水或高含盐母液通过蒸发结晶产生的含有机物的废盐没有出路。”中国化工环保协会秘书长庄相宁说,如精细化工行业的生产流程长、工艺复杂、产品收率低,导致大量的原辅料中间体进入母液中。如果仅仅采用蒸发结晶等方式对母液进行处理,母液中含有的有毒有害物质将进入蒸发得到的废盐中,废盐如果利用处置不当会给周边环境带来较大的风险。

4月3日,江苏中丹化工技术有限公司发生火灾事故,起火点正是位于该公司的污水车间废水储蓄罐,根据公示,2018年第四季度,中丹化工共产生危险废物2801.883吨,实际利用处置量为2595.43吨,累计贮存量为887.862吨。

事实上,固废、危废处置已经成为制约化企绿色发展的一大难题。在近日举办的化工行业危险废物及废盐处理处置论坛上,很多企业也反映了这一问题。由于企业的固废或危废生量大、成分复杂、毒性大,且各家的成分不尽相同,缺乏可行的处理处置技术,有些甚至只能在企业内部堆存,造成很大的安全环境隐患。

政策法规趋严

近年来,固废、危废相关的法律法规愈加严格。“化工行业需要绿色化转型,低成本高污染的发展模式已经走到尽头。”中国政法大学环境法研究基地主任王灿发说。

3月28日,生态环境部固体废物与化学品司司长邱启文在生态环境部新闻发布会上介绍,《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》修订及相关工作取得重要进展。目前修订草案已通过司法部部务会审议,并将报请国务院常务会议审议。

这部被誉为蕞严的“固废法”,强调固体废物产生者是固体废物治理的首要责任人,新增了对未及时公开固废产生、利用、处置信息等违法行为的处罚措施,同时提高了不设置危险废物识别标志等违法行为的处罚力度。

王灿发介绍说,自1997年《刑法》首次专门规定环境犯罪以来,我国惩治环境犯罪立法是越来越严的。2011年的《刑法修正案(八)》第338条的修订,大大降低了入罪的门槛,环境污染犯罪由结果犯变成了行为犯。2013年“两高”发布《关于办理环境污染刑事案件适用法律若干问题的解释》,对环境犯罪的制裁力度明显加大。由于出现了一些新的情况和问题,2016年“两高”再次发布了新的解释,明确非法处置进口固废量刑标准、环境污染共同犯罪处置规则等。今年“两高”强调要坚持全链条、全环节、全流程对非法排放、倾倒、处置、经营危险废物的产业链进行刑事打击。

废盐难以处置

据了解,石油和化工行业危险废物具有产生量大、成分复杂、处理处置难度大等特点。2017年全行业产生危险废物1586吨,占工业危废的26%,《国家危险废物名录》中石油和化工相关的共有28类,占56%。其中,既包含原料又含有产品以及中间产物,有些残渣含有大量有毒有害物质,而现在还缺乏技术可行、经济合理的处理处置技术。

“固体废物是管理上的概念,目的是为了加强管控。”生态环境部固体废物与化学品管理技术中心高级工程师许涓告诉记者,危险废物目前做为固体废物管理,而固体废物包括固态、半固态(含油污泥等)和置于容器中的气态物质,同时废酸、废碱也属于固废范畴。值得注意的是,现行的固体废物管理规定中,产废企业首先要做的就是鉴别是否为危险废物,才能开展后续工作。

目前,石油和化工行业面临的危废处置难题较为棘手,废盐问题是其中之一,工业废盐主要来源于农药、制药、精细化工、印染等多个行业。江苏省环境科学研究院高级工程师周海云表示:“我们在江苏开展的调研显示,工业园区暂存的废盐中,混盐占80%,盐回收利用成本高,混盐分离难度大;剩下的20%单盐,杂质多,含有毒有害物,难以处理。”

“全行业每年产生废盐1000万吨,大量高浓度含盐有机废水或高含盐母液通过蒸发结晶产生的含有机物的废盐没有出路。”中国化工环保协会秘书长庄相宁说,如精细化工行业的生产流程长、工艺复杂、产品收率低,导致大量的原辅料中间体进入母液中。如果仅仅采用蒸发结晶等方式对母液进行处理,母液中含有的有毒有害物质将进入蒸发得到的废盐中,废盐如果利用处置不当会给周边环境带来较大的风险。

这些废盐往往需要进行多道无害化预处理工序,成本较高。目前,很多企业大都将废盐堆存在企业内部,有的已经对企业正常生产造成严重影响。有的企业探索开展了废盐的无害化处置和资源化利用,如采用高温熔融技术无害化处置废盐,经检测其中的有机物残留几乎为零,氯化钠浓度高达99.9%,但由于缺乏相关标准,仍然只能按照危废进行管理,严重打击了企业处理的积极性。有的企业利用自身氯碱装置资源化利用经过无害化处理之后的废盐,取得了较好的效果,但受限于废盐的管理属性及相关管理要求,无法开展大规模应用。

周海云解释道,工业废盐(危废)的处置方法通常为填满和焚烧,1吨成本少则上千元,多则上万元;由于处理难度大,不同企业的废盐含有杂质种类、数量不同,采用的技术方法可多种多样。即使是用同一种方法,采用的工艺路线参数均可能不同,技术难以复制推广。

先“去毒”再利用

现在废盐利用处置技术研究基础还比较薄弱。根据产品不同,废盐中含有的有毒有害物质种类及含量、无机盐种类通常相差较大。因此,必须分具体情况确定合理的废盐无害化利用方法。

周海云表示,针对源头控制不到位、利用处置技术不成熟、资源化途径不明确、相关管理政策缺失等问题,工业废盐的处理处置可依次按照源头削减、分质分类、废盐“去毒”、资源利用、完善政策标准的思路实现。例如,通过原料替代、工艺改造、酸碱回收等方法,实现源头的减量。

周海云建议,一是鼓励企业回收酸碱,降低废水废盐产生量,将高盐废水分质处理,提高副产盐品质;二是点对点循环利用,跟踪使用过程,评价环境和健康风险,制修订相关行业的副产盐的产品标准,明确副产盐的利用途径;三是着力发展高盐废水“去毒”技术,提高处理高盐废水技术水平,有条件的地方探索高盐废水达标排海可行性,并制定相应标准;四是加快开放经济性可行、技术成熟可靠的废盐处理技术,将废盐资源化利用,鼓励园区建设废盐资源化处理中心。

庄相宁也认为,针对废盐处理处置,要优先解决无害化问题。中国化工环保协会将根据企业治理进展情况广泛开展调研,综合考虑技术指标和治理成本,筛选出一批技术可行、经济合理的技术,为进一步资源化利用打下基础。其次,要解决回收盐的定性问题,并探索回收盐的资源化利用。
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