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高浓废水处理新工艺——催化湿式氧化技术 出水COD去除率高

发表时间:2019-08-29浏览次数:0次
分分时时彩官网是一家专注高盐废水处理,高cod有机废水处理公司厂家,拥有高级氧化、催化氧化技术包括催化湿式氧化。分分时时彩平台针对高盐废水,有机废水处理,cod废水处理推荐工艺为催化湿式氧化技术,适用于化工、农药、医药、染料等行业。

工艺简介:

催化湿式氧化技术,即在一定的温度、压力和催化剂的作用下,经空气氧化,使污水中的有机物及氨分别氧化分解成CO2、H2O及N2等无害物质,达到净化的目的。

废水信息:该染料废水为全厂高浓度混合废水,由16股不同产品不同工段产生的废水混合,系统处理量500t/d,进水COD≤60000mg/L。

处理效果(中试):出水COD小于6000mg/L,B/C大于0.3,提高了废水的生化性,达到客户约定要求。


催化湿式氧化技术优势:

其显著的特点是以羟基自由基为主要氧化剂与有机物发生反应,反应中生成的有机自由基可以继续参加·HO的链式反应,或者通过生成有机过氧化自由基后,进一步发生氧化分解反应直至降解为最终产物CO2和H2O,从而达到氧化分解有机物的目的。常规的有机污染物的处理效果高达95%以上;对于特别难降解的,选择合适的催化剂,可实现90%左右的去除率。

催化湿式氧化法具有净化效率高,运行成本低、减少或消除危险固废、占地面积小等特点,有广泛的工业应用前景。适用于治理焦化、染料、农药、印染、石化、等工业中含高化学需氧量(COD)或含生化法不能降解的化合物(如多环芳烃、有毒物质、致癌物质BAP等)的各种工业有机废水。

基本流程

CWAO

流程简述:

  废水经高压进料泵加压后与从空气压缩机来的空气混合后,送入换热器与从反应器来的热物料换热,然后进入二级换热器加热到反应温度,导入氧化反应器。废水中有机物被氧化,同时反应释放出的热量使混合液体的温度维持恒定。反应器内流出的液体的温度、压力均高,在换热器内被冷却,反应过程中回收的热量用于大部分废水的预热。冷却后的液体经过压力控制阀降压后,液体在分离器分离为气、液两相。

技术特点:

1、反应条件温和:与常规WAO技术相比,催化湿式氧化技术需要的反应温度及反应压力较低;

2、处理效率高:催化湿式氧化技术可使多数有机废水的COD去除率达90%以上,且出水可生化性得到较大提高;

3、装置占地面积小:与传统生化法相比,催化湿式氧化装置占地面积较小,80m3/d规模的装置占地面积仅为400m2;

4、能耗低:催化湿式氧化装置全过程由DCS集成与控制,处理过程可实现自热,节能效果明显;

5、适用范围广:催化湿式氧化适用于治理焦化、染料、农药、印染、石化、皮革等工业中含高COD或含生化法不能降解的化合物(如氨氮、多环芳烃、致癌物质BAP等)的各种工业有机废水。

案例一

江苏某集团股份有限公司,主要从事精细化工、医药、农药等行业。

废水信息:废水为生产农药中间体混合废水,主要有机物为邻硝基苯酚、对羟基苯氧丙酸等,含氯化钠盐,进水COD为80000-100000mg/L。

处理效果:通过成套湿式氧化装置处理,运行稳定,出水COD去除率>96%,B/C大于0.4,极大的提高废水生化性,达到客户约定要求。

案例二

浙江某集团股份有限公司专业生产各类染料及相关中间体。

废水信息:废水为H酸产品废水,系统处理量720t/d,进水COD为40000-50000mg/L,含盐20-25%。

处理效果:装置稳定运行,出水COD去除率>92%,达到合同约定指标。直接处理成本只需60-70元,且无二次固废(危废)产生。


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